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平焊法蘭制造的質(zhì)量不同有哪些原因?
平焊法蘭剛性差,適用于p4mpa壓力場合;對焊法蘭又稱高頸法蘭,剛性不錯,適用于壓力和溫度較不錯的場合。法蘭密封面有三種類型:平面密封面,適用于低壓、潔凈介質(zhì)的場合;凹凸密封面,適用于壓力稍高的場合;榫槽密封面,適用于易燃、易爆、不好的介質(zhì)及高壓場合。還有一個由薄鋼帶和石棉帶制成的環(huán)繞墊圈。一般橡膠墊片適用于溫度低于120℃的場合;石棉橡膠墊片適用于蒸汽溫度低于450℃,油溫低于350℃,壓力低于5mpa,對一般腐蝕性介質(zhì),常用的是不怕酸石棉板。連接部分可分為容器法蘭和管道法蘭。
平焊法蘭可以是鑄造的,螺紋的或焊接的。法蘭、接頭由一對法蘭、一個法蘭和幾個螺栓和螺母組成。墊片位于兩個法蘭的密封面之間。緊固螺母后,墊片表面的比壓達到規(guī)定值后會發(fā)生變形,填補密封面不平整部分,使連接緊密,無泄漏。法蘭連接為可拆卸連接。平焊法蘭是一種塑性變形,并具有規(guī)定強度的材料制成的密封圈。大多數(shù)法蘭墊片由非金屬板切割而成,或由相關工廠按規(guī)定規(guī)模生產(chǎn)。數(shù)據(jù)有石棉橡膠板、石棉板、聚乙烯板等。也可用薄金屬板(錫、不銹鋼)、石棉等非金屬材料包上金屬袋墊片。
平焊法蘭制造的質(zhì)量不同有哪些原因?下面,簡單分析一下:
一、材質(zhì)不同:平焊法蘭材質(zhì)為厚度符合要求的普通鋼板機加工而成,而帶頸對焊法蘭材質(zhì)多為鍛鋼件機加工而成。
二、連接方式不同:平焊法蘭與帶頸對焊法蘭在結構上的大區(qū)別在于接管與法蘭連接方式的不同,帶頸平焊法蘭一般都是接管與法蘭角接,而帶頸對焊法蘭是法蘭與接管對接。
三、公稱壓力不同:平焊法蘭公稱壓力為:0.6---4.0MPa的,而帶頸對焊法蘭公稱壓力為:1--25MPa等級的,顯然,帶頸平焊法蘭的適應的壓力等級較低些。
平焊法蘭在連接時需要注意以下問題:
一、為防止法蘭蓋加熱引起的眼間腐蝕,焊接電流不應過大,小于碳鋼焊條的20%,電弧不應過長,層間冷卻應快,焊縫路徑應窄。
二、使用電時應保持干燥。Ti-Ca型應在150℃下保持干燥1小時。低氫型應在200-250℃下保持干燥1小時,以防止電涂層上出現(xiàn)粘油和其他污垢,從而避免增加焊縫含碳量,影響焊縫質(zhì)量。
三、平焊法蘭管反復加熱時會析出碳化物,降低了產(chǎn)品的不易腐蝕性和機械性能。
四、鉻平焊法蘭管的硬化法蘭大,易開裂。如果采用相同類型的鉻不銹鋼電(G202、G207)進行焊接,則焊接后需要預熱300以上,并在700左右進行緩冷處理。如果焊件在焊接后不能進行熱處理,則應選擇平法蘭管焊接電(A107、A207)。
五、平焊法蘭為了提升蝕性和焊接性,適當加入穩(wěn)定元素Ti、Nb、Mo等,其焊接性優(yōu)于鉻平焊法蘭。當使用同一類型的平鉻焊接法蘭電(G302、G307)時,應在焊接后預熱200℃以上并回火800℃左右。如果焊件不能進行熱處理,則應選擇平法蘭管焊接電(A107、A207)。
平焊法蘭適用于公稱壓力不超過2.5MPa的碳素鋼管道連接,平焊法蘭的密封面可以制成光滑式,凹凸式和榫槽式三種,光滑式平焊法蘭的應用量大,多用于介質(zhì)條件比較緩和的情況下,如低壓非凈化壓縮空氣、低壓循環(huán)水,它的優(yōu)點是價格比較便宜;對焊法蘭用于法蘭與管子的對口焊接,其結構正確,強度與剛度大,經(jīng)得起高溫高壓及反復彎曲和溫度波動,密封性,公稱壓力為0.25~2.5MPa的對焊法蘭采用凹凸式密封面。
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