無縫彎頭是用于管道轉(zhuǎn)彎處的一種管件。在管道系統(tǒng)多使用的全部管件中，所占比例大，約為80%。通常，對不同材料貨壁厚的彎頭選擇不同的成形工藝。目前。制造廠常用的無縫彎頭成形工藝有熱推、沖壓、擠壓等。無縫彎頭管件因其制造工藝不同，又分為熱軋（擠壓）無縫彎頭管件和冷拔（軋）無縫彎頭管件兩種。冷拔（軋）管又分為圓形管和異形管兩種。

軋制無縫彎頭管件的原料是圓管坯，圓管胚要經(jīng)過切割機的切割加工成長度約為一米的坯料，并經(jīng)傳送帶送到熔爐內(nèi)加熱。鋼坯被送入熔爐內(nèi)加熱，溫度大約為1200攝氏度。燃料為氫氣或乙炔。爐內(nèi)溫度控制是關鍵性的問題，圓管坯出爐后要經(jīng)過壓力穿孔機進行穿空。一般較常見的穿孔機是錐形輥穿孔機，這種穿孔機生產(chǎn)速率還不錯，產(chǎn)品質(zhì)量好，穿孔擴徑量大，可穿多種管件。穿孔后，圓管坯就先后被三輥斜軋、連軋或擠壓。擠壓后要脫管定徑。定徑機通過錐形鉆頭旋轉(zhuǎn)入鋼胚打孔，形成管件。

無縫彎頭常見的工藝檢測辦法有哪幾種？下面，為您詳細介紹一下：

一、管曲折試驗：在帶槽彎心大將試樣曲折至規(guī)矩程度，查驗彎頭接受曲折塑性變形的才干并閃現(xiàn)其缺點的試驗；

二、管壓扁試驗：將金屬管壓扁至規(guī)矩標準，查驗其塑性變形才干并閃現(xiàn)其缺點的試驗；

三、管擴口試驗：將規(guī)矩錐度的頂心壓入金屬管一端，使直徑均勻地擴張至規(guī)矩標準，查驗彎頭徑向擴張塑性變形的才干并閃現(xiàn)其缺點的試驗；

四、重復曲折試驗：將試樣一端夾緊。在規(guī)矩半徑的圓柱形外表上進行90度的重復反向曲折，查驗金屬的不怕重復曲折才干并閃現(xiàn)其缺點的試驗；

五、頂鍛試驗：對規(guī)矩標準的試樣進行錘擊或鍛打。查驗合金鋼彎頭在室溫或熱狀況下接受頂鍛塑性變形的才干并閃現(xiàn)其缺點的試驗。在室溫下進行的頂鍛試驗稱室溫頂鍛試驗，亦稱冷頂鍛試驗。在熱狀況下進行的頂鍛試驗稱熱頂鍛試驗；

六、管卷邊試驗：將規(guī)矩形狀的頂心壓入金屬管一端，使管壁均勻卷至規(guī)矩標準，查驗管壁接受外卷塑性變形的才干并閃現(xiàn)其缺點的試驗；

七、管液壓試驗：合金鋼彎頭廠家用水或規(guī)矩液體充溢金屬管，在相應時間內(nèi)接受規(guī)矩壓力，查驗彎頭質(zhì)量及強度并閃現(xiàn)其缺點的試驗；

八、淬透性：指鋼奧氏體化后接受淬火的才干，或奧氏體向馬氏體改變的傾向，常用淬硬層的深層來說明。淬硬層的是指外表至半馬氏體層的距離。對合金結(jié)構(gòu)鋼，查驗淬透性的辦法主要是我國標準規(guī)矩的結(jié)構(gòu)鋼末端淬火試驗辦法；

九、切削加工性：彎頭材料用切削東西加工時所表現(xiàn)出來的功用。在切削或磨削時，簡略達到較不錯的外表加工精度，并且東西不易損耗，切屑簡略脫落，切削力小等，都表明該金屬材料的切削加工性不錯；

十、曲折試驗：用規(guī)矩標準彎心將試樣曲折至規(guī)矩程度，查驗金屬接受曲折塑性變形的才干并閃現(xiàn)其缺點的試驗。一般應規(guī)矩彎心直徑標準和曲折視點及對曲折處外表的要求。

無縫彎頭不會發(fā)生腐蝕、點蝕、銹蝕或磨損。不銹鋼仍是修建用金屬資料中的資料之一。因為不銹鋼具有杰出的性，所以它能使布局部件堅持工程設計的完整性。軋制無縫彎頭管件的質(zhì)料是圓管坯，圓管胚要經(jīng)過切開機的切開加工成長度約為一米的坯料，并經(jīng)傳送帶送到熔爐內(nèi)加熱，鋼坯被送入熔爐內(nèi)加熱，溫度大約為1200攝氏度，爐內(nèi)溫度操控是關鍵性的疑問，圓管坯出爐后要經(jīng)過壓力穿孔機進行穿空，燃料為氫氣或乙炔。