對焊法蘭規(guī)劃是一個逆運(yùn)算進(jìn)程，其聯(lián)接按規(guī)劃需經(jīng)過試算的辦法進(jìn)行，影響終究成果的規(guī)劃參數(shù)很多，其效果又是彼此交織的。在很多的工程規(guī)劃中，規(guī)劃人員往往對對焊法蘭規(guī)劃成果既不感滿意又覺得難以調(diào)整其影響參數(shù)到達(dá)滿意成果。為此，對焊法蘭的優(yōu)化規(guī)劃早已被法蘭研討及規(guī)劃人員所注重。跟著計算機(jī)技術(shù)的普遍深化運(yùn)用，這種優(yōu)化規(guī)劃變得簡單、便利、實際了。正確的法蘭規(guī)劃旨在挑選一個適合的墊片、裝備一組適合的螺栓，確認(rèn)一適合的法蘭資料及其結(jié)構(gòu)尺度，并使它們滿意強(qiáng)度要求，然后取得一結(jié)構(gòu)緊湊、受力正確、密封的"聯(lián)接"。

對焊法蘭一般采用鍛件或鍛軋工藝制成。當(dāng)采用鋼板或型鋼制造時，需要符合下列要求：

一、圓環(huán)的對接焊縫應(yīng)采用全熔透焊縫；

二、圓環(huán)的對接焊縫應(yīng)進(jìn)行焊后熱處理，并作1射線或特別波探傷，且射線探傷符合JB4730的II級要求，聲波探傷符合JB4730的I級要求。

三、對焊法蘭應(yīng)經(jīng)聲波探傷，無分層缺陷；

四、應(yīng)沿鋼材軋制方向切割成條狀，經(jīng)彎制對焊成圓環(huán)，并使鋼材的表面形成環(huán)的柱面。

對焊法蘭的鍛造可分為自由鍛、鐓粗、擠壓、模鍛、閉式模鍛、閉式鐓鍛。閉式模鍛和閉式鐓鍛由于沒有飛邊，材料的利用率就高。用一道工序或幾道工序就可能完成復(fù)雜鍛件的精加工。由于沒有飛邊，鍛件的受力面積就減少，所需要的荷載也減少。但是，應(yīng)注意不能使坯料全部受到限制，為此要嚴(yán)格控制坯料的體積，控制鍛模的相對位置和對鍛件進(jìn)行測量，努力減少鍛模的磨損。

對焊法蘭的頸部外側(cè)斜度應(yīng)不大于7°。對焊法蘭在生產(chǎn)和焊接時嚴(yán)格控制技術(shù)參數(shù)，確定能夠在生產(chǎn)和使用中充足發(fā)揮作用和價值。對焊法蘭設(shè)計是一個逆運(yùn)算過程，其聯(lián)接按設(shè)計需通過試算的方法進(jìn)行，影響后期結(jié)果的設(shè)計參數(shù)眾多，其作用又是相互交錯的。在大量的工程設(shè)計中，設(shè)計人員往往對對焊法蘭設(shè)計結(jié)果既不感滿意又覺得難以調(diào)整其影響參數(shù)達(dá)到滿意結(jié)果。為此，對焊法蘭的優(yōu)化設(shè)計早已被法蘭研討及設(shè)計人員所重視。隨著計算機(jī)技術(shù)的普遍深入應(yīng)用，這種優(yōu)化設(shè)計變得容易、方便了。

對焊法蘭鍛造變形初期，由于多孔的預(yù)成形坯易變形、變形力小，密度增加較快。鍛造成形后期，由于大部分孔隙閉合，變形抗力增大，要去掉殘留孔隙所需變形力提升。變形抗力與變形溫度密切相關(guān)，較不錯的變形溫度有利于致密，并降低變形抗力。較不錯的變形速度同樣也有利于對焊法蘭致密。

對焊法蘭不僅節(jié)省了空間、減輕了重量，愈重要的是接頭部位不會發(fā)生泄漏，具有良好的密封性能。緊湊法蘭尺寸之所以減小，是由于減小了密封件的直徑，這將會減小密封面的截面。其次，法蘭墊片已被密封環(huán)所代替，以確定密封面對密封面的匹配。隨著所需壓力的降低，螺栓的尺寸和所需數(shù)量都可相應(yīng)減小，所以終設(shè)計出了一種體積小且重量輕(比守舊的法蘭的重量減輕70%～80%)的新產(chǎn)品。因此對焊法蘭式一種比較優(yōu)良的法蘭產(chǎn)品，減輕了質(zhì)量和空間，對工業(yè)用途起了重要作用。